| Lugar de origen: | China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | WeiLi Resin® |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | WL-TC106 |
| Cantidad de orden mínima: | 5000KG |
| Precio: | Negotiable |
| Detalles de empaquetado: | 50 KILOGRAMOS de tambor de alto impacto del PE, 120 KILOGRAMOS de tambor de alto impacto del PE, 100 |
| Tiempo de entrega: | 14 días del trabajo |
| Capacidad de la fuente: | 500T/month |
| Apariencia: | Dispersión clara a semitranslúcida | Ingrediente principal: | Copolímero acrílico |
|---|---|---|---|
| Permanente (%): | 33.0 ± 1,0 % (horno eléctrico; 120 °C/2 horas) | Valor del pH a 25°C: | 9.2 ± 0.5 |
| Viscosidad a 25°C: | < 50 cps | MFFT: | 0°C |
| Alta luz: | resina de epoxy modificada,Emulsión de epoxy,Uno mismo que seca Acry flotante |
||
Resina acrílica autoencrucijada en el agua WL-TC106
Cuando se requiere un alto rendimiento, como una excelente resistencia química y a los disolventes, en un recubrimiento de un solo componente, se prefieren los acrílicos autoencadenados.WL-TC106 describe una nueva resina acrílica de agua auto-cruzada, diseñado para su uso en aplicaciones de revestimiento de madera y revestimiento de metales. Puede ser formulado en acabados de madera, revestimientos metálicos que son de un solo componente, de alto rendimiento y bajo COV, bajo MFFT,de alta película brillante, y buena propiedad antiadhesión.
- ¿ Qué?- ¿Qué es eso?
1. WL-TC106 eslibre demetales pesados, ftalatos, formaldehído y APEOEs un producto ecológico y cumple con las normas mundiales sobre salud y medio ambiente, el contenido de COV de este producto es inferior al 1,0% en peso.
2. Proporciona una baja temperatura mínima de formación de película (MFFT) y una buena propiedad antiadhesión. También proporciona una excelente resistencia al calor y un alto brillo de película.
3. Buena adhesión en vidrio, madera, cerámica, superficies R / C y metales. Puede proporcionar una película con un buen arnés cuando el recubrimiento se seca a temperatura ambiente.
4Se fabrica con una tecnología patentada de autocruce, que ofrece propiedades de excelente resistencia al blanqueamiento del agua, resistencia al alcalino y resistencia a la grieta temprana.
5Tiene buenas propiedades de nivelación y baja espuma, lo que permite que se apliquen mediante rociado o cepillado en diferentes sustratos.
6Se puede espesar fácilmente con espesantes normales, como HEUR, HASE y espesantes celulósicos.Se recomienda comenzar con un nivel más bajo de espesante (tal vez la mitad o 1/3 del nivel inicial según su experiencia), dejar estabilizar la fórmula durante la noche y luego ajustar la viscosidad final.
II. Las condiciones de trabajoPrincipales características
1. buena propiedad antiadhesión
2Resistencia a altas temperaturas
3- Revestimientos de alto brillo.
4Excelente resistencia al agua, alcohol y cetonas.
5Excelente resistencia a las condiciones climáticas
6Baja temperatura mínima de formación de película (0°C)
Rendimiento del revestimiento
| Objetos de ensayo | Resultados de las pruebas | Método de ensayo | |
| Resistencia química (MEK/tolueno/IPA, temperatura ambiente 1000 horas) | No hay efecto | CNS 10757 ((1995) | |
| Resistencia al ácido (30% H2S04, temperatura ambiente 500 horas) | No hay efecto | CNS 10757 ((1995) | |
|
Resistencia química (NACL de saturación a temperatura ambiente de 1000 horas)
|
No hay efecto |
CNS 10757 ((1995) |
|
| Resistencia al calor (200°C durante 24 horas) | No hay grietas, ni pelar | CNS 10757 ((1995) | |
|
Prueba no tóxica (ocho metales pesados) |
No se detecta |
El contenido de nitrato de sodio en el aceite de oliva |
|
| Dureza del lápiz | 1 a 2 horas | CNS 10757 ((1995) | |
| VOC | No se detecta | El contenido de la sustancia utilizada en el ensayo es el siguiente: |
* Dicho ensayo se realiza sobre un revestimiento de 120 μm de espesor (húmedo) sobre un sustrato de vidrio.
III. El Consejo EuropeoCaracterísticas físicas típicas:
1. Apariencia dispersión clara a semitranslúcida
2. Ingrediente principal Copolimero acrílico
3. No volátil (%) 33,0 ± 1,0 % (horno eléctrico; 120°C/2h)
4. Valor del pH a 25°C ¢ 9,2 ± 0.5
5. Viscosidad a 25°C < 50 cps
6. MFFT ️ 0°C
- ¿Qué es esto?Envase:
50 KGS tambor de PE de alto impacto
120 KGS tambor de PE de alto impacto
1000 KGS IBC
- ¿ Qué es eso?Seguridad:
Todos los datos pertinentes se han actualizado en la ficha de datos de seguridad de los materiales para WL-TC106.
Prueba de resistencia a la corrosión en la superficie de acero galvanizado:
|
Condición de ensayo: espesor del revestimiento: 2 μm (seco) Temperatura de secado: 80°C durante 10 minutos Producto de recubrimiento:wl-tc106 Método de ensayo: ensayo de resistencia a la salinidad durante 240 horas |
Formulación inicial (por favor, lea primero la nota de la última página):
1.Capa de base transparente
| Punto de trabajo | El material | peso en % | Función | Proveedor |
| 1. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 95.33 | Resina | |
| 2. | DPM: PnB (1:1)a, b | 0.95 | Ayudas de consolidación | El Dow |
| 3. | El BCSa, b | 0.95 | Ayudas de consolidación | |
| 4. | CoatOSil* 1211 El tratamiento con CoatOSila) el | 0.14 | Ayudas para humedecer | Es muy interesante. |
| 5. | Borchi® Gen DFNa) el | 0.14 | Ayudas para humedecer | OMB Borchers |
| 6. | D.I. Aguaa) el | 2.20 | ||
| 7. | Agua de amoníaco (20%) | X. | ajustar el pH a 8,7 a 9.0 | |
| 8. | R-288 (60%) | 0.29 | El espesante | El elemento |
| Peso total | 100 | |||
| Especificación de la formulación | ||||
| En % de la población | 36.55 | |||
| VOC (el agua no está incluida), g/l | 70 | |||
| VOC (incluido el agua), g/l | 27 | |||
| Viscosidad (día 0) (cps) | 151 | # 1, 20 rpm | ||
| Viscosidad (día 1) (cps) | 260 | # 2, 20 rpm | ||
| Viscosidad (día 4) (cps) | 290 | # 2, 20 rpm | Ford # 4 taza: 24,5 segundos | |
| Viscosidad (día 10) (cps) | 290 | # 2, 20 rpm | Ford # 4 taza: 24,5 segundos |
a) elLos auxiliares de coagulación y humedecimiento deben diluirse con el agua mencionada en el punto 6 en una mezcla, que se añade lentamente a la emulsión de polímero antes mencionada mientras se agita.
b.DPM: Dipropileno glicol (mono) metilo éter (CAS #: 34590-94-8)
PnB: Propileno glicol n-butileter (número CAS: 5131-66-8)
El BCS: Éter de monobutilo de etilenoglicol (CAS #: 111-76-2)
Rendimiento del revestimiento
| Punto de trabajo | Prueba | Resultado | |
| 1. | TEMP | Cambio de temperatura | |
| Condición de secado (ASTM 2354) | 25 ± 2 °C, 55 ~ 60% H | ||
| 3. | Tiempo de secado ((min) * | T.1 | 17 |
| Se aplicarán los siguientes requisitos: | T.3 | 24 | |
| Seco a través4) | 60 | ||
| 4. | Dureza del lápiz* | 2 días | H. |
| 7 días | 2 horas | ||
| 5. | Gloss ((60°) * | 2 días | 92 |
| 7 días | 94 |
* Dicho ensayo se realiza sobre un revestimiento de 120 μm de espesor (húmedo) sobre un sustrato de vidrio.