Resina de cerámica inorgánica a base de agua, resistencia excelente de la niebla de la sal, resistencia térmica

Resina de cerámica inorgánica a base de agua WL-CR153

La resina de cerámica inorgánica a base de agua WL-CR153 se puede preparar por una modificación de las patentes de la NASA. Hay muchas unidades del ácido silícico en la resina. Es un material sólido hecho de dos componentes por la reacción. El polvo de cerámica de la resina y del cinc del silicato inorgánico a base de agua, los dos materiales crudos principales, obra recíprocamente para formar un polímero de la red del cinc del silicato que sea capaz de formar una capa dura. Este producto tiene un ratio molar hasta 5,7 y tiene un funcionamiento mejor que otros productos similares. Se seca en el plazo de veinte minutos o solidifica totalmente en la superficie de acero en el plazo de dos horas. Lleva los efectos: protección del cátodo, investigación física, y protección pesada del acero contra la corrosión.

Gama del uso

La estructura de acero de protección pesada, las instalaciones del muelle, los puentes, los barcos, la exploración del mar y las plataformas mineras, las instalaciones del carbón, los canales del almacenamiento de aceite, y la tubería bien del transporte de la corrosión, mejoran grandemente que las pinturas medias.

Características principales

1. Es a base de agua y no tóxica; no tiene ningún punto de ignición y no contiene ningún VOC; no contamina el ambiente y no daña el cuerpo humano; y puede ser almacenada y ser transportada sin peligro.
2. Las capas secadas llevan una resistencia excelente a la corrosión, a la temperatura, al agua de mar, al aceite, al solvente, y a la niebla de la sal, y tienen una alta dureza, ningún punto de inflamación, y adsorción fuerte. La práctica correcta puede guardar de la corrosión por más de quince años.
3. Tiene una resistencia térmica inmediata hasta más que 800℃ y una resistencia térmica a largo plazo hasta 400℃. Se ajusta a los estándares de seguridad de la lucha contra el fuego. Tiene una resistencia térmica hasta 1200℃ si se añade un pigmento inorgánico conveniente.
4. La adsorción de la capa es fuerte, CBS hasta 1000 por pulgada cuadrada, y alta que 7H en dureza.
5. La reacción con el polvo del cinc produce rápidamente un polímero de la red del cinc del silicato y una capa continua. La velocidad de la sequedad es rápida. (Se seca en el plazo de veinte minutos en 25℃ o solidifica totalmente en el plazo de dos horas.)
6. Tiene extremadamente - una viscosidad baja debajo de 50CPS; ahorra los materiales mucho crudos; es capaz de recibir mucho polvo del cinc. Hay un periodo de polvo del cinc más el de 90% en la capa secada, así aumentando la longitud del efecto y de tiempo de la protección.
7. Es posible cubrir muchas veces. La capa fresca puede combinar automáticamente la anterior. Los daños locales no propagan y no forman escamas cubriendo apagado. La capa fresca puede todavía combinar con la capa alrededor de los daños.
8. Es una pintura inorgánica. Ningún cambio del color, ninguna fractura, ninguna pulverización, o el ningún agrietarse ocurren incluso bajo radiación del ultravioleta. Tiene una resistencia a las mejores pinturas que orgánicas del clima.
9. No contrata durante su sequedad y la solidificación. Puede adaptarse a las diversas superficies.
10. Ningunos daños ocurren en la capa durante el corte o la soldadura. La calidad de la soldadura no cambia incluso si hay un presente de la capa.

Funcionamiento de la capa

la prueba del *Such se conduce en una capa con el grueso de 120 μm (mojado) en el substrato de cristal.

Precauciones

1. En la preparación el ratio de polvo del cinc a la resina de cerámica inorgánica a base de agua debe ser 3: 1. (el polvo del cinc en la malla 325 se requiere) el polvo del cinc es añadido lentamente en la resina de cerámica inorgánica a base de agua por la mezcla homogénea. La mezcla entonces se filtra con una pantalla de malla 40 y se utiliza el líquido filtrado.
2. La superficie de acero se debe tratar por ráfaga de la arena a sa 2,5 en las reglas GB8923-88 y la aspereza los 37-75µm.
3. El acero que califica la superficie después de que la ráfaga de la arena se transfiera al sitio de capa y allí esté cubierta en el plazo de 4 horas.
4. La superficie de acero tratada nunca con ráfaga de la arena no se debe contaminar con aceite y grasa durante su transferencia. Cuando sea necesario, el acero debe ser aislado. El acero con moho o la contaminación secundaria se debe tratar otra vez.