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Resina acrílica a base de agua para arquitectura de madera y revestimiento de metal

Informacion basica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: WeiLi Resin®
Certificación: ISO9001
Número de modelo: WL-5200
Cantidad de orden mínima: 5000KG
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: 200kg/barrel; 1000kgs IBC
Tiempo de entrega: 14 días del trabajo
Condiciones de pago: L / C, T / T
Capacidad de la fuente: 500T/month
Información detallada
Apariencia: Emulsión blanca Ingrediente principal: Copolímero acrílico
Viscosidad a 25°C: < 50 cps Materia no volátil: 38 ± 1,0 % (horno eléctrico; 120°C/2h)
Valor del pH a 25°C: 8.8 ± 0.5 MFFT: 8 ~ 12 °C
Alta luz:

resina de epoxy modificada

,

Emulsión de epoxy

,

Prenda impermeable a base de agua de la resina de acrílico respirable


Descripción de producto

 

 

Resina acrílica a base de agua para arquitectura de madera y recubrimientos metálicos

 

 

WL-5200 es una resina acrílica a base de agua autoencrucijada con baja MFFT y buenas propiedades antiadhesión, resistencia al alcohol, resistencia al calor, alta dureza, alta resistencia al agua,y transpirable que es adecuado para madera, arquitectura y revestimientos metálicos.

  1. - ¿Qué es eso?
  1. WL-5200 eslibre de metales pesados, ftalatos, formaldehído y APEOEs un producto ecológico y cumple con las normas mundiales sobre salud y medio ambiente.
  2. WL-5200 es una emulsión acrílica para formularde un componenteprimeras y capas superiores transparentes y pigmentadas.
  3. Los recubrimientos basados en WL-5200 proporcionan una baja temperatura mínima de formación de película (MFFT) y una buena propiedad antiadhesión.
  4. Aprovechando los promotores de adhesión añadidos durante la fase de polimerización, WL-5200 proporciona buenas adherencias en vidrio, madera, cerámica, superficies R / C y metales.Puede proporcionar una película con buena dureza cuando el revestimiento se seca a temperatura ambiente.
  5. Las formulaciones preparadas por WL-5200 tienen buenas propiedades de nivelación y baja espuma, lo que permite que se apliquen mediante rociado o cepillado en diferentes sustratos.
  6. El WL-5200 se puede espesar fácilmente con espesantes normales, como HEUR, HASE y espesantes celulósicos.Se recomienda comenzar con un nivel más bajo de espesante (tal vez la mitad o 1/3 del nivel inicial según su experiencia), dejar estabilizar la fórmula durante la noche y luego ajustar la viscosidad final.
  7. Características clave y beneficios:
  1. Baja temperatura mínima de formación de película (MFFT)
  2. Propiedad antiadhesión temprana
  3. Excelente resistencia a las temperaturas
  4. Permitir recubrimientos de alto brillo
  5. Alta dureza de la película
  6. Buena resistencia al agua y al alcohol
  1. Características físicas típicas:
    1. Apariencia Emulsión blanca
    2. Ingrediente principal Copolímero acrílico
    3. No volátil (%) ️ 38 ± 1,0 % (horno eléctrico; 120°C/2h)
    4. Valor del pH a 25°C 8,8 ± 0.5
    5. Viscosidad a 25°C < 50 cps
    6. MFFT 8~12°C

 

Formulación de las existencias de recubrimientos en cerámica

Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Se trata de una serie de medidas de control. 86.28 Resina  
2. DPM: PnB (1:1)a, b 1.29 Ayudas de consolidación El Dow
3. CoatOSil* 1211 El tratamiento con CoatOSila) el 0.26 Ayudas para humedecer Es muy interesante.
4. Borchi® Gen DFNa) el 0.86 Ayudas para la nivelación OMB Borchers
5. D.I. Aguaa) el 1.29    
6. El AMP-95 0.13 ajustar el pH a 8,5 a 9.0  
7. Desmodur® XP 2802 0.86 Enlace cruzado Bajo el nombre de Bayer
8. Se trata de un proyecto de ley de la Unión Europea. 0.26 De espumadoras Por ejemplo: BYK
9. Bindzil CC301 8.63 Anticontaminante y mejora de la resistencia a la abrasión Acetaminophen
10. El R-288 0.13 El espesante El elemento
  Peso total 100    
  1. Los agentes de coagulación y humedecimiento deben diluirse con el agua mencionada en el punto 5 en una mezcla que se añade lentamente a la emulsión de polímero antes mencionada mientras se agita.

 

Revestimiento blanco para cerámicas

  1. Preparación de TiO2Dispersión
Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. TIO2 55.0 Pigmento DuPont
2. D.I. Agua 42.0    
3. El AMP-95 0.5 ajustar el pH  
4. CoatOSil* 1211 El tratamiento con CoatOSil 0.5 Ayuda para humedecer Es muy interesante.
5. Borchi® Gen DFN 1.0 Ayuda para la dispersión OMB Borchers
6. TME 0.2 Tratamiento de superficie para TiO2 Productos químicos de especialidad GEO
7. Se trata de un proyecto de ley de la Unión Europea. 0.05 De espumadoras Por ejemplo: BYK
8. Glicerol 1.45 TIO2el estabilizador  
9. El R-255 0.3 El espesante El elemento
  Peso total 101    

 

  1. Preparación de revestimiento blanco
Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Base de resina preparada en 2¿Qué quieres decir? 750 Base de resina  
2. TIO2Dispersión (A) 250 Dispersión del pigmento  
  Peso total 1000    

 

Revestimiento luminoso para cerámicas

  1. Preparación de dispersión luminosa en polvo
Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Polvo luminoso 58.0

Pigmento

(tamaño de partícula ≤ 3000 mallas)

 
2. D.I. Agua 40.0    
3. El AMP-95 0.5 ajustar el pH  
4. CoatOSil* 1211 El tratamiento con CoatOSil 0.5 Ayudas para humedecer Es muy interesante.
5. Borchi® Gen DFN 0.5 Ayuda para la dispersión OMB Borchers
6. AQ-600 0.5 Ayudas para evitar la flacidez Las industrias King
7. Se trata de un proyecto de ley de la Unión Europea. 0.03 De espumadoras Por ejemplo: BYK
8. El R-255 - No.03

El espesante

(dependiendo del requisito de recubrimiento por rociado)

El elemento
  Peso total 100.06    

 

  1. Preparación de revestimiento luminoso
Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Base de resina preparada en 2¿Qué quieres decir? 800 Base de resina  
2. Dispersión de polvo luminoso (A) 200 Dispersión del pigmento  
  Peso total 1000    

 

 

 

 

  1. Capa superior para cerámica
Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Base de resina preparada en 2¿Qué quieres decir? 95.5 ~ 97.6 Base de resina  
2. Colorante 2 ~ 4 Ajuste del color de la superficie  
3. El contenido de polipropileno en el aceite de oliva no exceda el 30% del contenido total de polipropileno en el agua. 0.4 ~ 0.5 Mejora del valor de la mano WWRC
  Peso total 100    

 

 

  1. Condiciones de recubrimiento de la cerámica
  1. Viscosidad: Ford #4 copa, 34 ± 4 segundos
  2. Procedimiento:
    1. El uso de un revestimiento por rociado para aplicar una capa base de color preparada en el punto 3- ¿Por qué no?4El espesor del revestimiento depende de los requisitos del usuario final sobre la plenitud del revestimiento.
    2. Dejar secar la capa base durante 2 horas para la siguiente capa.
    3. Limpia ligeramente la capa base para mejorar el brillo del revestimiento.
    4. Si el primer revestimiento de base no es lo suficientemente liso/lleno, se aplicará el segundo revestimiento de base.
    5. Seque la segunda capa base durante otras 2 horas a temperatura ambiente y lustrar la 2ycapa base después del secado.
    6. Se aplicará la capa superior preparada con la fórmula mencionada en el punto 5¿Qué es eso?
    7. Deja el 1ElLa capa superior debe secarse a temperatura ambiente durante 2 horas y luego pulirse.
    8. Si la apariencia del revestimiento no es lo suficientemente brillante, se aplicará otra capa superior repitiendo el procedimiento 6 y 7.
    9. Se seca la pieza de recubrimiento final en un horno a 40 °C durante 24 horas o a temperatura ambiente durante 48 horas antes de su envasado.

Primer ecológico de prevención de la oxidación a base de agua

Punto de trabajo El material peso en % Función Proveedor
1. Se trata de una serie de medidas de control.b 51.2 Resina  
2. Tripolifosfato de aluminioa) el 15.1 Pigmento anticorrosivo El Dow
3. Carburo de siliconaa, b 8.5 El relleno  
4. El carbonato de calcioa) el 4.7 El relleno  
5. ¿ Qué es eso?®-181 años.a) el 2.7 Ayuda para la dispersión Por ejemplo: BYK
6. Se trata de un vehículo de la categoría N.a) el 0.5 Ayudas para humedecer Por ejemplo: BYK
7. D.I. Aguaa) el 14.2    
8. El BCSb, c 1.9 Ayudas de consolidación  
9. Nitrito de sodiob 0.5 ~ 0.9 Antioxidante  
10. Se trata de un documento de identificación.b 0.3 De espumadoras Por ejemplo: BYK
  Peso total 100    
  1. Las partidas 2, 3, 4, 5, 6 y 7 se muelen y dispersan juntas mediante un modelo de molienda cónica hasta que el tamaño de las partículas sea < 60 μm.
  2. La mezcla se agrega lentamente a la resina (artículo 1) durante la agitación, y luego se añade gradualmente a la dispersión molida preparada en (a) elLos puntos 9 y 10 se añaden luego por separado y lentamente a la mezcla preparada antes mencionada, agitando suavemente para completar la formulación.

 

Condiciones de recubrimiento y rendimiento

  1. Herramientas para revestimiento: pistola de rociado de alimentación por gravedad, orificio: 2,5 mm.
  2. Precaución antes del recubrimiento: mezcle bien la formulación antes de aplicar el recubrimiento por rociado.
  3. Procedimiento:
    1. El uso de cetona metilaetil (MEK) para desengrasar la superficie de la placa de acero probada.La superficie se limpia de nuevo por MEK antes de recubrir.
    2. La superficie preparada por el procedimiento en1se pulveriza con la pistola de pulverización mencionada en (A. NoEl espesor de la capa húmeda es de 120 ~ 160 μm.
    3. El revestimiento se seca en un horno a 50 °C durante 60 minutos, luego se retiran las placas de acero del horno y se dejan enfriar a temperatura ambiente durante 30 minutos.
  4. Rendimiento del revestimiento
Punto de trabajo Prueba Resultado
1. espesor de la película (seco) 58 μm
2. Prueba de red 5B, sin delaminación
3. Dureza del lápiz 2 horas
4. Prueba de resistencia a la salinidad (foto tomada después de que se haya realizado la prueba de salinidad durante 760 horas)
 

Resina acrílica a base de agua para arquitectura de madera y revestimiento de metal 0

Placas de acero en blanco sin revestimiento

Revestidos con la formulación y el proceso sugeridos

 

Resina acrílica a base de agua para arquitectura de madera y revestimiento de metal 1

 

 

  • Nota: Estas sugerencias y datos se basan en información que creemos que es confiable.Como las condiciones y métodos de uso de nuestros productos están fuera de nuestro controlRecomendamos que el posible usuario determine la idoneidad de nuestros materiales y sugerencias antes de adoptarlos a escala comercial.

Contacto
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